Максимально
|
Российский пресс для:
картона и бумаги
ПЭТ-бутылок
полиэтилена
алюминиевых банок
«хвостов» ТКО
запчастей и расходных материалов на складе
100%
оперативная
сервисная поддержка
сервисная поддержка
#1
1 год
честной гарантии
на рынке: учтены требования отечественных клиентов
15 лет
Автоматические прессы
BIZON
выбирают
Производственно-заготовительные предприятия (ПЗП)
Картонно-бумажные комбинаты с системой заготовки сырья
Мусоросортировочные комплексы
Типографии и производители картонной упаковки
Распределительные центры торговых сетей и маркетплейсов
Шведские технологии,
адаптированные к российскому рынку
Потребляют в 2 раза меньше электроэнергии, чем ножевые прессы
30-40% экономия проволоки
в 2 раза меньше объем гидравлического масла
Автоматический горизонтальный пресс для вторсырья BIZON — оптимальное решение для отечественных заказчиков
Модели созданы на базе шведских разработок с учетом особенностей эксплуатации на российском рынке. Каждое конструкторское решение пресса прошло проверку временем и сотнями клиентов
BIZON по своим характеристикам не уступает европейским моделям, а по некоторым показателям их превосходит. Производительность пресса BIZON в разы выше, чем у стандартных ножевых прессов. В BIZON реализована технология предварительного уплотнения материала, что повышает производительность и надежность прессов
На картоне 17 т/ч*
Прессы BIZON обладают высокой производительностью, что позволяет обрабатывать большие объемы сырья на меньшей площади
Объем прессуемого материала за 1 цикл составляет 2,7−3,8 м³
На изготовление одной кипы требуется в среднем 4 полных цикла прессования
Время полного цикла (главный пресс + предварительный пресс) составляет от 21 сек до 32 сек в зависимости от модели (без материала)
*на модели BIZON HP 110 M
Производительный
Время полного цикла обвязки проволокой составляет от 16 сек до 22 сек в зависимости от модели
(входящая объемная плотность 30 кг/м3)
1 год честной гарантии на все
Надежный
Модели BIZON отличаются большим ресурсом пресса и высокой износостойкостью
Корпус изготавливается из российской конструкционной стали по нашему спецзаказу с повышенными требованиями к плоскостности и толщинам
Прессы неприхотливы к качеству проволоки, что очень важно для российского рынка
Прессы BIZON отличаются минимальным временем простоя для обслуживания или ремонта. Это возможно за счет сочетания факторов: продуманного конструктива и высокого уровня сервиса
В моделях реализована технология предварительного прессования, что избавляет от необходимости срезать излишки материала, поступающего в камеру. Такая технология снижает износ деталей и повышает срок бесперебойной работы
Прессы разработаны так, чтобы обслуживание и ремонт выполнялись в сжатые сроки
Простота замены деталей. Например, замена всех направляющих на главном прессе занимает в среднем 1 час, а замена колес — 2 часа. Для сравнения, на ножевом прессе аналогичные работы займут 2-3 рабочие смены
Мы уделяем огромное внимание качеству сервиса, чтобы ваш бизнес работал без остановок
Предлагаем нашу фирменную честную гарантию — 1 год. Она распространяется на все, включая расходные материалы
Выдерживаем высокую скорость обслуживания. В случае сбоев в работе пресса в сжатые сроки проводится удаленная диагностика. Затем инженеры компании разрабатывают варианты решения персоналом заказчика по нашим инструкциям. При необходимости сервисный инженер выезжает на площадку. В Москве и Петербурге в течение одного рабочего дня. В регионах сроки зависят от удаленности
Поддерживаем в наличии на складе 100% запчастей, расходных материалов, комплектующих узлов и механизмов пресса
Сделан особый акцент на независимости от санкций: в прессах используются унифицированные компоненты гидравлики и автоматики, производимые в большинстве стран мира
Все механические комплектующие и расходники мы изготавливаем на собственном производстве, оборудованном новыми токарными и фрезерными обрабатывающими центрами с ЧПУ
Продуманный конструктив
Высокий уровень сервиса
В 2 раза энергоэффективнее, чем ножевые прессы
Стоимость прессов BIZON существенно ниже европейских аналогов. При этом, по своим характеристикам (производительность, эксплуатационные затраты, энергопотребление), BIZON превосходит большинство европейцев.
Автоматические прессы BIZON отличаются повышенной энергоэффективностью. Они потребляют в 2 раза меньше энергии, чем традиционные ножевые прессы в перерасчете на спрессованную тонну. Это достигается за счет наличия процесса предварительного уплотнения материала. Энергия требуется исключительно для прессования, срезать излишки материала не нужно.
Прессы BIZON сконструированы так, чтобы рационально расходовать проволоку и гидравлическое масло.
- Объем масляного бака в среднем в 2 раза меньше, чем у ножевых прессов с подобной производительностью.
- Расход проволоки составляет 2,2 - 2,5 кг/т.
Для управления прессом BIZON требуется 1 оператор. Это позволяет снизить фонд заработной платы.
Прессы BIZON обеспечивают максимально возможную загрузку транспортного средства готовыми кипами. Что приводит к экономии на доставке спрессованного вторсырья утилизаторам для дальнейшей переработки. Это достигается за счет
максимальной плотности кипы при прессовании различных видов вторсырья.
максимальной плотности кипы при прессовании различных видов вторсырья.
#1 Энергоэффективность
#2 Экономичный расход материалов
#3 Снижение ФОТ
#4 Экономия на логистике
Более того, использование BIZON позволяет существенно снизить расходы предприятия. Вот за счет каких особенностей прессов это достигается
Выгодный
BIZON vs ножевой пресс
Использование автоматических горизонтальных прессов BIZON существенно выгоднее, чем прессов с ножами
Почему ведущие предприятия России выбирают BIZON
Работаем с 2009 года
Компания «Эксимо» — российский разработчик автоматических горизонтальных прессов для вторсырья BIZON. Ранее компания являлась официальным дистрибьютором марки Presona (Швеция). За 15 лет работы мы освоили производство всех узлов и механизмов пресса. Накопленный опыт и знания позволили разработать модели, адаптированные к запросам российских заказчиков, и занять лидирующие позиции на рынке
15 лет
Наши клиенты
KNAUF
SFT Group
GOTEK
УФПГ
«МЕТКОНТИНЕНТ»
«Экомашгрупп»
ОБФ Вторма
на рынке
180 прессовых линий
установили в России
Хусманн Рус
Мы оказываем полный спектр услуг
Шеф-монтаж и пуско-наладка пресса
Обучение персонала управлению прессом
Сервисное обслуживание
Поставка запчастей
Консультирование клиентов: дистанционная диагностика проблем и помощь в решении
Посетите наше производство
Приглашаем на экскурсию по производству, чтобы познакомиться с оборудованием и компанией
Осуществляем весь цикл работ по производству прессов на собственном предприятии в Ленинградской обл.
Располагаем собственным цехом мехобработки, оснащенным новыми токарными и фрезерными обрабатывающими центрами с ЧПУ. Здесь изготавливаются все механические комплектующие и расходники.
Поддерживаем большой склад запчастей (100% всех комплектующих и расходников)
Модельный ряд BIZON
Тены (маслонагреватели)
Система маслоохлаждения
Пусконаладка и шеф-монтаж
Предлагаем широкий спектр автоматических горизонтальных прессов для вторсырья.
Модельный ряд BIZON позволяет подобрать пресс под ваши критерии, чтобы обеспечить максимальную эффективность
Модельный ряд BIZON позволяет подобрать пресс под ваши критерии, чтобы обеспечить максимальную эффективность
Учитываем требуемую производительность, тип сырья, общий ежемесячный или годовой объем обрабатываемых материалов, способ дальнейшей транспортировки спрессованного вторсырья и ряд других параметров
В стандартную комплектацию поставки уже включены:
Обучение персонала
Гидравлический распределитель материала (для книжно-журнальной продукции)
Датчики обрыва проволоки
Сменные панели из высокопрочной стали (HARDOX, QUARD, Magstrong) для прессования «хвостов» ТКО
В комплектацию пресса дополнительно может быть включено следующее оборудование
Перекрестная обвязка (5 вертикальных рядов проволоки + 3 горизонтальных ряда) для пружинистых материалов (ПЭТ-бутылки, канистры, полиэтилен, алюминиевая банка и пр.)
Гидравлическое масло
Подставки под пресс 200 мм - 400 мм
Реализованные проекты
Мусоросортировочный комплекс в Кингисеппе, Ленинградская область. 2024 г
Комплекс по переработке отходов (КПО) "Кингисепп" рассчитан на прием мусора из восьми южных районов Ленинградской области. Мощность предприятия составляет 300 000 т мусора в год. Для прессования отсортированного вторсырья на КПО "Кингисепп" был установлен автоматический горизонтальный пресс BIZON HP60M. Спрессованное сырье (картон, бумага, пластик, алюминиевая банка, ПЭТ и т.п.) отправляется на дальнейшую переработку утилизаторам.
Проект реализован в партнерстве с компанией «ЭКОМАШГРУПП».
https://www.rtr.spb.ru/vesti_spb/news_detail_v.asp?id=69656
Проект реализован в партнерстве с компанией «ЭКОМАШГРУПП».
https://www.rtr.spb.ru/vesti_spb/news_detail_v.asp?id=69656
Новости
Оставьте заявку
и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время
Нажимая на кнопку отправить, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
